Forum de discussion acéricole

Co: Coût de production du sirop d'érable

JOURNÉES ACÉRICOLES 2001

L’EFFICACITÉ ET LES FACTEURS DE PRODUCTIVITÉ EN PRODUCTION ACÉRICOLE

Par

Raymond Bernier, ingénieur, Conseiller en acériculture
MAPAQ - Direction régionale de l’Outaouais-Laurentides,
secteur Outaouais

Et par

Jean-Pierre Bellegarde,
Fédération des producteurs acéricoles

Collaboration

Roméo Gauthier, agronome, MAPAQ 
Direction régionale de Québec

et

Alain Boily, agronome, MAPAQ 
Direction régionale de la Chaudière-Appalaches

Complément de réponse posté par M. Alain Boily

La détermination des coûts de production

Dans un premier temps, les coûts de production qui vous sont présentés sont calculés à partir de l’étude menée en 1996 par le Groupe GÉAGRI et ne constituent pas un coût de production reconnu par le MAPAQ et par la Fédération des producteurs acéricoles. Il s’agit ici d’un coût de production calculé à partir d’une érablière de type modèle dont les prix des équipements et bâtiments représentent des valeurs à neuf en tenant compte d’une valeur de 12 $ par entaille pour le fonds de terre. Les investissements en capital peuvent ne pas être représentatifs de la réalité de chaque érablière exploitée au Québec.

Le niveau des investissements en capital est fonction de la technologie utilisée, du rendement par entaille, de la taille de l’entreprise et du nombre d’entailles par hectare et a un impact significatif sur les coûts de production. Cependant d’autres facteurs, comme le coût du travail, les taux d’intérêt, la rémunération des capitaux propres, les coûts en amortissement, les coûts en entretien et réparation, le coût du bois et de l’huile à chauffage comptent parmi les principaux facteurs susceptibles d’influencer à la hausse ou à la baisse les coûts pour produire une livre de sirop d’érable.

Conclusion

En résumé, le rendement par entaille d’une érablière dépend de la température, du type d’érable, de la santé du peuplement (dépérissement, zone de compartimentage), de la régie du producteur (entaillage et cueillette), de la qualité du système de collecte sous vide (vide à l’entaille) et de la grosseur des érables. La productivité de l’érablière, la taille, la technologie utilisée et la productivité du travail détermineront en grande partie, la rentabilité de l’érablière.

Le niveau des investissements en capital par livre de sirop est déterminé par la taille de l’entreprise, le prix du fonds de terre, les choix technologiques, le rendement par entaille et dans une moindre mesure par la densité du peuplement.

En production acéricole, les coûts fixes représentent une forte proportion (près de 60 %) des coûts de production des érablières et ils varient fortement d’une entreprise à l’autre. Les coûts variables représentent une proportion un moins élevé (près de 40 %) des coûts de production et varient moins que les coûts fixes d’une érablière à l’autre. La technologie utilisée, la taille de l’érablière, le rendement par entaille et la densité du peuplement influencent fortement la productivité du travail. Aussi, selon le niveau de productivité du travail de l’entreprise, lorsque les salaires horaires varient, ceux-ci influencent plus ou moins fortement les coûts du travail.

La technologie, la taille, le rendement et la densité du peuplement influencent fortement le niveau d’investissement des capitaux par livre de sirop. À leur tour, les investissements en capitaux influencent très fortement la rémunération des capitaux empruntés et des capitaux propres. À ces deux phénomènes, s’ajoute la variation des taux d’intérêt qui viennent amplifier encore davantage les écarts de coûts en rémunération des capitaux entre les entreprises les plus et les moins capitalisées.

Estimation des investissements en capital et des coûts de production selon la taille de l’érablière, le rendement par entaille, la densité du peuplement, la variation des salaires horaires, les taux d’intérêts, le prix de l’huile et du bois de chauffage

 

Paramètres économiques mesurés

Estimation des paramètres économiques

Le plus bas

($/lb)

Le plus élevé

($/lb)

Écart

($/lb)

Investissement en capital

9,75 $

18,94 $

9,19 $

Coût de production

1,64 $

3,71 $

2,07 $

Coût fixe

0,99 $

2,29 $

1,30 $

Coût variable

0,65 $

1,42 $

0,77 $

Rémunération du capital (propre et emprunté)

0,49 $

1,13 $

0,64 $

Coût du travail

0,32 $

0,87 $

0,55 $

Amortissements1

0,41 $

0,86 $

0,45 $

Coût d’opération, entretien et réparation2

0,18 $

0,44 $

0,26 $

Autres coûts3

0,12 $

0,23 $

0,11 $

Coût en énergie (huile à 0,30 $ et 0,40 $/l)

0,13 $

0,17 $

0,04 $

N.B. : La valeur du fonds de terre et les autres éléments entrant dans le calcul du coût de production n’ont pas fait l’objet de variation
1 Bâtiments, équipements, tubulure, chemins et ligne électrique
2 Bâtiments, équipements, tubulure, chemins, ligne électrique, tracteur, tout-terrain, scie, électricité
3 Taxes, assurances, prélevés, produits de lavage, contenants, étiquettes

Cela indique, que dans l’éventualité d’une variation importante des taux d’intérêts, les entreprises fortement capitalisées et endettées pourraient se retrouver rapidement en difficulté financière et cela sans tenir compte d’une éventuelle baisse du prix du sirop. En effet, les entreprises les moins capitalisées et endettées auront des charges en intérêts moins élevées et elles auront des coûts en rémunération des capitaux propres relativement faibles.

Les coûts en amortissement sont influencés par les choix technologiques, par la taille de l’entreprise, par la productivité de l’érablière et par la densité du peuplement. Cependant, les écarts dans les coûts en amortissement entre les entreprises les moins et les plus capitalisés sont moins grands que les coûts en rémunération des capitaux.

Les coûts d’opération et les autres coûts sont principalement influencés par la taille de l’entreprise et par la productivité de l’érablière. Ces coûts sont un mélange de coûts fixes et de coûts variables et ne sont pas influencés par une variation du niveau de capitalisation et d’une variation des taux d’intérêt. Par contre, les salaires horaires, l’état des bâtiments, des équipements et de la tubulure peuvent avoir un impact important sur les coûts d’entretien et de réparation de ces intrants.

Les coûts en énergie pour l’évaporation de l’eau d’érable varient selon le prix du bois et de l’huile à chauffage et ces coûts sont indépendants de la taille et du rendement de l’érablière. Les prix du bois, de l’huile à chauffage et les salaires influencent les coûts pour l’évaporation de l’eau d’érable. Cependant, une partie très importante des coûts totaux associés à l’une ou l’autre de ces deux méthodes d’évaporation sera fortement influencée par de mauvaises combinaisons technologiques et par une sous ou une surcapitalisation dans ces équipements. Par conséquent, les coûts en amortissement, en rémunération des capitaux investis et la productivité du travail auront des impacts plus importants que les prix des deux combustibles sur les coûts totaux associés à l’une ou l’autre de ces deux méthodes d’évaporation, si les prix des deux combustibles sont inférieurs à 45 $ par corde pour le bois et à 0,45 $ par litre pour l'huile.

Annexe : Coûts fixes, coûts variables et coûts de production pour exploiter une érablière de 3 000, 10 000 et 30 000 entailles avec un rendement de 3,00 livres par entaille et un taux d’endettement de 75 %

Rendement :
livres sirop/entaille

3 000
 ent.

10 000
ent.

30 000
ent.

3 000
ent.

10 000
ent.

30 000
 ent.

3,00 lb/ent

$/lb

$/lb

$/lb

$

$

$

Taux d'endettement

75 %

75 %

75 %

75 %

75 %

75 %

A : Coûts fixes (1+2+3+4+5+6+7+8+9)

1 : Amortissements

0,67

0,50

0,41

6 003,00

14 896,00

37 035,00

2 : Rémunération du capital investi par emprunt

0,57

0,44

0,37

5 158,00

13 155,00

32 909,00

3 : Rémunération des capitaux propres

0,19

0,15

0,12

1 719,00

4 385,00

10 970,00

4 : Taxes

0,02

0,01

0,01

150,00

300,00

600,00

5 : Assurances

0,06

0,03

0,02

514,00

985,00

2 068,00

6 : Entretien et réparation (bâtiments)

0,04

0,02

0,01

338,00

468,00

990,00

7 : Entretien et réparation (équipement collecte eau)

0,01

0,01

0,01

130,00

416,00

1 053,00

8 : Entretien et réparation (équipement traitement eau)

0,10

0,06

0,04

906,00

1 726,00

3 288,00

9 : Entretien et réparation (chemin et électricité)

0,02

0,01

0,01

156,00

412,00

580,00

10 : Total des coûts fixes

1,67

1,22

0,99

15 074,00

36 744,00

147 941,00

B  : Coûts variables (11+12+13+14+15+16+17+18)

11 : Travail de l'exploitant

0,53

0,31

0,19

4 810,00

9 233,00

17 534,00

12 : Travail des employés

0,00

0,10

0,12

0,00

3 078,00

10 976,00

13 : Location terrain

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

14 : Bois, huile, électricité

0,13

0,13

0,13

1 134,00

3 780,00

11 340,00

15 : Entretien et réparation (tubulure)

0,08

0,08

0,08

735,00

2 450,00

7 350,00

16 : Coût opération : tracteur, tout-terrain, électricité, scie

0,09

0,06

0,03

813,00

1 848,00

2 699,00

17 : Prélevés pour le vrac

0,08

0,08

0,08

720,00

2 400,00

7 200,00

18 : Produits de lavage, contenants, cartons, étiquettes

0,05

0,03

0,02

494,00

950,00

1 350,00

19 : Total des coûts variables

0,97

0,79

0,65

8 706,00

23 738,00

58 449,00

C : Coûts de production (A+ B)

2,64

2,02

1,64

23 780,00

60 482,00

147 941,00

 

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